条码与标签的一致性

一、扫出来之后还要对内容

很多标签能正常读取，但读出的编号对不上实际产品。这一步不做，错误会一直流到下游。

二、编号规则要统一

同一产品在不同标签、箱体和单据上的编号必须一致。编号规则写在文件里，不要各人各记一套。

三、批量切换时最容易出错

换版本、换配方或换包装规格时，标签内容和实物不同步是常见问题。切换时安排专人核对，不要只改标签文件。

四、留一份实物对照样

每种在售产品保留一份实际标签和对应编号。新人上岗或者临时换人时，直接拿对照样核对最快。

五、扫描设备和打印质量都要看

打印模糊、对比度不足会影响读取。定期抽测打印结果，不要等扫不出来才换耗材。

六、发现错误时的处理顺序

先停止使用该批标签，隔离已包装的产品，再确认影响范围。按这个顺序处理，能把损失控制在最小范围。条码验证最好放在自动段而不是人工抽检，扫描结果直接和订单系统比对。人工核对在出量大的时候容易疲劳，漏检的概率会随疲劳上升。标签打印机的分辨率和标签材质要匹配，材质变化时往往要重新设定。不同批次的标签要分开存放，混用时容易出现编号与实物不匹配。扫码设备定期做一次功能确认，读码器老化时也会出现读取失败。标签改版后先小批量验证，确认无误再全量切换。